Газотермическое напыление деталей

Газотермическое напыление относится к группе классических ресурсо- и энергосберегающих технологий. Газотермическое напыление – это процесс нагрева, диспергирования и переноса конденсированных частиц распыляемого материала газовым или плазменным потоком для формирования на подложке слоя нужного материала. Сам процесс газотермического напыления включает в себя несколько видов: газопламенное напыление, высокоскоростное газопламенное напыление, детонационное напыление, плазменное напыление,  напыление с оплавлением. 


Основным преимуществом данного способа напыления, является придача стойкости антикорозионных, жаростойких, электроизоляционных, износостойких свойств напыляемым покрытиям. Таким образом решается вопрос с защитой того или иного материала.

Достоинствами данного способа напыления являются:

-Универсальность
-Легкость управления процессом получения и составом покрытий.
-Отсутствие термических деформаций и каких-либо структурных изменений материала детали при напылении ввиду незначительного нагрева.
-Нанесение покрытия на детали без ограничения их веса и габаритов.
-Экономное использование материалов и энергоресурсов.
-Возможность замены дорогостоящих конструкционных материалов более дешевыми за счет нанесения специальных покрытий. 

Функциональноое назначение покрытий:

- покрытия для защиты от износа
- покрытия для защиты от разрушения при высоких температурах
- покрытия для защиты от атмосферной коррозии и коррозии в жидких средах
- покрытия со специальными электрофизическими и оптическими свойствами
- покрытия для создания саморегулирующихся зазоров
- покрытия для восстановления размеров изношенных деталей

Области применения газотермического напыления:

1.  АВТОМОБИЛЕСТРОЕНИЕ (упрочнение деталей коробок передач, восстанов¬ление коленчатых валов, ремонт деталей подвески, антикоррозионная защита корпусных деталей)

2.  ХИМИЧЕСКОЕ МАШИНОСТРОЕНИЕ (ремонт и упрочнение деталей насосов, восстановление посадочных мест валов , ремонт подшипников скольжения, ан¬тикоррозионная защита корпусных деталей)

3.  ПОЛИГРАФИЯ И ЦЕЛЛЮЛОЗНО-БУМАЖНАЯ ПРОМЫШЛЕННОСТЬ (восстановле¬ние рабочих поверхностей и посадочных мест валов, антикоррозионная защита валов).

4.  ЭНЕРГОМАШИНОСТРОЕНИЕ, ЭНЕРГЕТИКА (ремонт и упрочнение деталей насо¬сов, восстановление посадочных мест валов, ремонт подшипников скольжения, антикоррозионная защита корпусных деталей, нанесение покрытия взамен твер¬дого хрома, наносимого гальваническим способом, на поверхности штоков, гид¬роцилиндров, шаровых вентилей, задвижек, запорной арматуры; жаростойкие и теплозащитные покрытия рабочих, лопастей тягодутьевых машин, компрессоров и вентиляторов, различных форсунок, сопловых аппаратов, горелок, пламерас-секателей и т.п. коррозионностойкие покрытия поверхностей теплообменников.

5.  ТУРБОСТРОЕНИЕ и АВИАДВИГАТЕЛЕСТРОЕНИЕ (теплозащита и упрочнение ра¬бочих поверхностей лопаток, ремонт и упрочнение деталей насосов, антикорро¬зионная защита корпусных деталей, детали форсунок и сопловых аппаратов; жаростойкие и теплозащитные покрытия на рабочих лопатках ГТУ)

6.  ПРОИЗВОДСТВО ПЛАСТМАСС, СТЕКЛА (упрочнение и ремонт деталей экстру-деров для изготовления полимеров; стеклянной тары

7.  ГИДРАВЛИЧЕСКИЕ МАШИНЫ (упрочнение и ремонт деталей насосов, заме¬на гальванического хрома, ремонт плунжеров, штоков, антикоррозионная защи¬та корпусных деталей)

8.  ПИЩЕВАЯ ПРОМЫШЛЕННОСТЬ (РЕМОНТ оборудования для мукомольных машин)

9.  МЕДИЦИНСКАЯ ПРОМЫШЛЕННОСТЬ (костные имплантанты, зубные протезы)

10.  НЕФТЕДОБЫЧА И НЕФТЕПЕРЕРАБОТКА ремонт и упрочнение шаровых венти¬лей, задвижек, запорной арматуры ремонт (восстановление геометрических раз¬меров ) различных валов, плунжеров, штанг, штоков насосов, корпусов гидроци-линров, роторов и корпусов турбин и компрессоров, рабочих колес, лопаток и корпусов насосов, торцевых уплотнений насосов, затворов, задвижек, приводов затворов и задвижек, подшипников скольжения и т.д.)

11. СУДОСТРОЕНИЕ (ремонт и упрочнение гребных валов, ремонт и изготов¬ление подшипников скольжения)

12. МЕТАЛЛУРГИЯ (ремонт рабочих поверхностей и посадочных мест роли¬ков рольгангов, ремонт плунжеров, штоков, волочильные барабаны; скользящие поверхности роликов транспортирующих механизмов)

13. ТЕКСТИЛЬНАЯ ПРОМЫШЛЕННОСТЬ (ремонт волочильных барабанов; сколь¬зящих поверхностей роликов транспортирующих механизмов, упрочнение тру¬щихся поверхностей различных деталей)

14. СЕЛЬХОЗМАШИНОСТРОЕНИЕ, ТРАКТОРОСТРОЕНИЕ, ДОРОЖНЫЕ МАШИНЫ (ре¬монт и упрочнение деталей насосов, восстановление посадочных мест валов, ремонт подшипников скольжения, антикоррозионная защита корпусных деталей, нанесение покрытий взамен твердого хрома, наносимого гальваническим способом, на поверхности штоков, гидроцилиндров, восстановление опорных поверх¬ностей катков)

15. ТРАНСПОРТНЫЕ МАШИНЫ (ремонт деталей подвижного состава МПС, трамваев, троллейбусов, метро)

16. УГЛЕДОБЫЧА, ПЕРЕРАБОТКА и ТРАНСПОРТИРОВКА УГЛЯ ( ремонт деталей шахтных машин; опорных поверхностей катков, нанесение покрытий с умень¬шенной адгезией к коксующимся отложениям)






Разработано в студии
дизайна " Мейер Линк"
© 2007 ООО "ТехКо" Все права защищены.
170040 г.Тверь, Старицкое шоссе,
д.16, строение 1
тел./факс: (4822) 74-02-16,
телефон: (4822) 44-66-44, 44-88-51
е-mail: infotexko@yandex.ru