Изготовление и обрезинивание валов
Изготовление валов и сервисное обслуживание Компания «ТехКо» с 1998 г. изготавливает и восстанавливает валы для полиграфической, текстильной, деревообрабатывающей, целлюлозно-бумажной, химической, металлургической промышленности. Имеющееся высокоточное оборудование и опыт работы позволяет выпускать качественную продукцию с широким и законченным циклом производства, что очень удобно заказчикам. Все, что требуется от заказчика – чертеж и технические характеристики как отдельного вала, так и вала в сборе (с шестернями, звездочками и т.п.). Посадочные места под подшипник закаливаются и шлифуются, что увеличивает качество и срок службы вала. Изготовление валов и осей, производиться для определенного перечня оборудования:
-
полиграфические станки;
-
бумагоделательные машины;
-
обрабатывающие станки;
- химическая промышленность;
- лесообрабатывающая промышленность;
- другое оборудование.
Услуги, предоставляемые ООО "Техко":
- Изготовление стержней валов, шлифовка длиной до 8200 мм, диаметром до 1000 мм.
- Поверхностная закалка валов, шеек валов, деталей длиной до 4000 мм, диаметром до 150 мм.
- Хромирование поверхности валов.
- Наплавка поверхности валов, задание требуемой твердости, износоустойчивости, вязкости.
Обрезинивание (гуммирование) валовШирокий спектр используемых резиновых и силиконовых смесей дает возможность удовлетворять требования заказчика при различных условиях эксплуатации обрезиненных валов и стержней: износостойкость и высокая эластичность, устойчивость к высоким температурам и различным химическим агрессивным средам, твердость. Наша компания использует самые предовые технологии для изготовления качественной продукции:
- Обрезинивание (гуммирование) валов методом горячей навивки профильной шприцованной заготовкой резиновой смеси высокой однородностью и монолитностью покрытия;
- Использование универсального грунта (праймера) и адгезива для соединения эластомеров практически со всеми металлами (железо, медь, алюминий и т.п.) производства концерна ХЕНКЕЛЬ Кга А (Германия). Клеи типа ХЕМОСИЛ позволили добиться не только механического, но химического соединения;
- Обеспечение высокоточной и качественной шлифовки поверхности обрезиненных валов;
- Нарезка канавок, спиралей, шлифовка бочки (компенсация прогиба) на станке с ЧПУ длиной до 4000 мм диаметром до 1000 мм;
- Лазерная гравировка обрезиненных валов флексографического и тетрадного оборудования;
- По желанию заказчика при возможности производим восстановление старых валов, а именно наплавка шеек и перешлифовка покрытия.
Техническая характеристика валов для обрезиниванияНазначение вала: Накатные, передаточные, раскатные, прессовые, красочные Диаметр вала: От 30 до 1000 мм Длина вала: От 50 до 8200 мм
Резиновые смеси для обрезинивания:
- Водостойкие
- Кисло-щелочные
- Масло-бензостойкие
- Термостойкие
- Твердость от 30 до 95 ед. Шор
- Цвет: красный, синий, зеленый, черный и други.
Параметры гравировки:
- Минимальная толщина получаемой линии – 0,1 мм.
- Максимальная глубина гравировки – 1,8 мм.
Вес вала: До 6000 кг
Работы по изготовлению гауч-валаСписок работ по изготовлению:
- Нанесение покрытия;
- Восстановительные работы,
- Ремонт деталей вала.
Диагностика состояния вала:
- Форма;
- Радиальное биение;
- Шероховатость поверхности;
- Твердость резинового покрытия.
Ролики и валы полиуретановые и гуммированные полиуретаном:
- Эластичность;
- Низкая истираемость;
- Высокая прочность (давление до 105 МПа);
- Стойкость к агрессивным средам;
- Высокие диэлектрические свойства;
- Температура от -50 до +80°С ( при введении спец.добавок увеличение до 120°С ).
ТранспортировкаДля транспортировки валов следует позаботиться о подходящем виде упаковки, во избежание механического повреждения поверхности вала. Наиболее распространенная упаковка - деревянный ящик. Вал укладывается на цапфы таким образом, чтобы рабочая поверхность вала не касалась стенок ящика. Дополнительно устанавливаются стопоры для предотвращения сваливания вала в случаях опрокидывания ящика.

|
|